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  • 供应板框过滤器畅销全国
    作者:admin 发布于:2021-03-19 05:23 文字:【】【】【

      板框过滤器除配用电机外,其它机件均采用1Cr18Ni9Ti优质耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,板框过滤器应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。过滤部分由九层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产需求,因此板框过滤器具有一机多用,适用范围广的特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,板框过滤器配备不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。微孔滤芯过滤的推动力(及施加于被滤悬浮液的压力)使悬浮液通过膜,其中液体和小的溶质透过膜作为透过液而收集。悬浮的粒子被膜截留并作为浓缩截留物而收集。粒子被截留的机理取决于膜的性能(物理的与化学的)和膜与粒子间相互作用的性质。当膜的孔径小于悬浮粒子的尺寸,粒子以其几何形状被阻挡,不能进入或通过膜,而与透过液分离,这种分离机理称之谓表面过滤或筛滤机理。若膜的孔径较粒子尺寸为大,在这种情况下,粒子能够进入膜孔隙内,当它与孔壁相接触并粘附于其上,它们就从悬浮液中被滤除。由于过滤是在膜的孔深处发生,故这种分离机理称作深度过滤机理。微孔过滤操作有无流动(Deadend)与错流(Crossflow)两种。前者应用于稀(固体含量)料液和较小规模应用。若膜的孔径较粒子尺寸为大,在这种情况下,粒子能够进入膜孔隙内,当它与孔壁相接触并粘附于其上,它们就从悬浮液中被滤除。在***杂质时,注意滤芯不要变形,损坏。有些滤芯不可反复使用,如变形,损坏需及时更换。

      活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗,水流应由上往下冲洗,脏水由下部排出,直至出水澄清,然后装入颗粒性活性炭滤料,再进行清洗,水流由下而上冲洗,脏水由上部排出。活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒,而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒,还会破坏膜结构,使反渗透膜失效。层叠式过滤器可以初滤、脱色、脱碳、深层过滤、半精滤、精滤,是集一体的新颖过滤机,本机采用碳钢和不锈钢制作,木机内外抛光达400目,符合Gmp标准,工艺制作优良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,操作简便,灵活节能,顺应性强的多用途过滤设备。 本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和框组成,原液体经过加压进入桶体内,从框外边孔进入再经网板上的过滤介量,从网板中心多个小孔出来,合格液体排出口。滤材可选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布、不锈钢筛网、尼龙筛网、本机专用滤膜等,可根据用户选用合格的耗材。

      微孔过滤器由过滤元件和不锈钢外壳组成,微孔过滤器过滤元件以聚丙烯折叠膜或尼龙折叠膜等方式构成。为微孔过滤器的滤芯。

      工作原理:液体在一定的压力下由进口流入过滤器,杂质被过滤器内的过滤介质截留,过滤后的液体由出口流出。当过滤到一定阶段时,进出口压差增大,滤芯需要进行反冲洗,这时将反冲洗阀门打开,液压由反冲洗进水口自下而上流入冲洗,过滤器恢复过滤功能。滤芯是可更换元件,当过滤器运行一定时期后,将滤芯拆下,更换新的滤芯,以确***滤的精度和效率。微孔过滤乃筛分过程,属于精密过滤。微孔精密过滤是指滤除0.1μm至10μm 微粒的过滤技术,一般而言,过滤机理分表面型与深层型两类。微孔过滤乃筛分过程,属于精密过滤。经由高级技术制造的MF膜其过滤机理为表面型过滤。因过滤孔径固定,故可确***滤的精度与可靠度。深层过滤又分非固定不规则孔径与固定不规则孔径,前者如化纤绕线型滤芯,一般只作为比较粗糙的预过滤。微孔过滤注意事项:1、使用的微孔滤膜应事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。将水倾出后再用温注射用水浸泡过夜备用。临用时取出,用注射用水淋洗干净,即可装入过滤器中使用,安装。时防止滤膜装歪泄漏。2、微孔滤膜之孔径为锥体状,光滑的一面孔径小为正面;粗糙的一面孔径大为反面,安装时应将正面朝下,反面朝上,否则易被杂质阻塞孔径,影响滤速。温度低时,应将处理好的滤膜放于与药液温度相同的注射用水中浸泡5~10 min,可避免因温差使滤膜抗拉强度降低而导致破裂现象。微孔过滤注意事项:1、为保护延长滤膜的使用寿命,可用同等大小的滤纸或绢绸布(应先用质量浓度20 g?L - 1磺酸钠溶液煮沸绢绸布约30 min,然后用注射用水清洗干净)放在滤膜上,防止滤膜破裂。微孔滤膜主要由精制***,加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成,亲水,具有***卫生,是一种多孔性的薄膜过滤材料,孔径分布比较均匀穿透性的微孔,微孔率高达80‰的孔径。

      值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者更换过活性炭运行初期),少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统,而造成反渗透膜流道的污堵,引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升,而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复。所以必须将活性炭冲洗干净,去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO系统。管道在安装时会有其它杂物带入管道,在生产中原材料中也含有杂物。管道里液体经过过滤器时它的污物由过滤器收藏到滤网中,在一定的程度时打开壳盖清理滤网即可。篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质。使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转。

      微孔过滤器是由不锈钢外壳和过滤芯组成。其工作原理是液体在一定的压力下由进口流入过滤器内,杂质被过滤器内的滤芯截留,过滤后的液体经由出口流出。另外,微孔过滤器具有以下几大优点:

      1、过滤效率高:作为液固过滤,较小可过滤0.45um左右的颗粒,作气固过滤,较小可过滤0.3um左右的颗粒;可滤除率99.9%,过滤压差低。

      2、清洗简易方便:可用清水冲洗便可很轻便的将附在微孔滤芯外表面的杂质快速地、有效地、安全地洗净。

      3、滤芯反复使用:滤芯清洁后可以反复使用,但多次清洁后有可能影响滤芯的精度,影响过滤效果,一段时间后也需更换滤芯。

      4、耐腐蚀、硬度强:微孔的由不锈钢外壳,具有良好的耐腐蚀性和稳定性,耐高温、耐低温、无污染,适用各种不同行业中应用。

      板框过滤器特点1、抗腐蚀,经久耐用。2、滤板采用螺纹网状结构,可根据不同过滤介质和生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤材,直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。用户还可以根据过滤量的大小,相应减少或增加过滤层数,使之适合生产需要。3、所有密封部件均采用硅橡胶密封圈,耐高温、***、无渗漏、密封性能好。4、板框过滤器的泵(或可用防爆电机)及输入管部件,采用快装式连接,拆卸清洗方便。板框过滤器过滤面积大,流量大,适用范围广,所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制药厂针剂药液过滤上,效果甚佳。工作原理:液体在一定的压力下由进口流入过滤器,杂质被过滤器内的过滤介质截留,过滤后的液体由出口流出。当过滤到一定阶段时,进出口压差增大,滤芯需要进行反冲洗,这时将反冲洗阀门打开,液压由反冲洗进水口自下而上流入冲洗,过滤器恢复过滤功能。滤芯是可更换元件,当过滤器运行一定时期后,将滤芯拆下,更换新的滤芯,以确***滤的精度和效率。不锈钢微孔过滤器具有体积小,孔径均一,过滤速度快,吸附量小,过滤面积大,不易污染等特点。

      不锈钢微孔过滤器广泛运用于食品、饮料、制药、生物制品、水处理、酿酒、电子、石化等行业的预滤及终端精密***过滤上。不锈钢微孔过滤器由折叠式微孔膜滤芯和不锈钢外筒组成,内装配单芯或多芯滤芯,滤器筒体采用快装卡箍或螺栓连接,拆卸十分方便。不锈钢微孔过滤器具有体积小,孔径均一,过滤速度快,吸附量小,过滤面积大,不易污染等特点。膜技术是近年来迅猛展起来的一门集高分离、浓缩、提纯及净化于一体的高新技术,目前国内新的膜设备不断的得到开发、研究及应用,许多方面已接近国外同类产品的先进水平。在过滤初期,由于滤芯还很干净,过滤速度也很快,所以过滤器内压一般维持在0.05-0.1mpa即可。不锈钢微孔过滤器具有体积小,孔径均一,过滤速度快,吸附量小,过滤面积大,不易污染等特点。工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

      不锈钢微孔过滤器的过滤工作原理为:液体在一定的压力下由进口流入过滤器内,固体杂质被过滤器内的过滤介质截留,过滤后的液体由出口流出。当过滤到一定阶段时,因杂质的堆积,进出口压差增大,滤芯需要进行反冲洗,这时将反冲洗阀门打开,液压由反冲洗进水口自下而上流入冲洗,过滤器恢复过滤功能。滤芯是可更换元件,当过滤器运行一定时期后,将滤芯拆下,更换新的滤芯,以确***滤的精度和效率。过滤器下部有一承插滤芯的承插板,板上有 插孔,供承插滤芯之用。根据用户处理流量的不同,过滤器有单芯3芯、5芯、直至几十余滤芯的。同时,为了滤芯装卸方便,壳体分上下两部分,用快装螺栓联接。使用的微孔滤膜应事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。将水倾出后再用温注射用水浸泡过夜备用。板框过滤器要处理的水通过进水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,导致压力差。活性炭过滤器吸附器内的滤料,底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸,作为支持层,石英砂的颗粒可采用20-40毫米,石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000-2000mm。活性炭过滤器在装料之前,底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验,浸泡24小时后,符合以下要求:全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后,二氧化硅的增加不超过10mg/L。

      不锈钢微孔过滤器有分精细过滤和粗过滤,精细过滤的核心部件滤芯是由特殊的材料组成,而粗过滤的滤芯是由过滤器框和不锈钢钢丝网组成。不锈钢微孔过滤器在工作一段时间后,过滤器的滤芯内会拦截一定量的杂质,会使流速下降,所以需要及时***过滤器内的杂质,清洗滤芯。在***杂质时,注意滤芯不要变形,损坏。有些滤芯不可反复使用,如变形,损坏需及时更换。过滤速度;悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。微孔过滤乃筛分过程,属于精密过滤。微孔精密过滤是指滤除0.1μm至10μm 微粒的过滤技术,一般而言,过滤机理分表面型与深层型两类。微孔过滤乃筛分过程,属于精密过滤。经由高级技术制造的MF膜其过滤机理为表面型过滤。因过滤孔径固定,故可确***滤的精度与可靠度。深层过滤又分非固定不规则孔径与固定不规则孔径,前者如化纤绕线型滤芯,一般只作为比较粗糙的预过滤。由于过滤是在膜的孔深处发生,故这种分离机理称作深度过滤机理。

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